16mn無縫鋼管簡介

寧波易程大東螺旋鋼管廠：涂塑鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、雙面埋弧螺旋鋼管、直縫鋼管和無縫鋼管等產(chǎn)品。公司可承接內(nèi)外涂塑、防腐、保溫、鍍鋅等各種加工。①涂塑鋼管：熱熔結環(huán)氧粉末涂塑鋼管、襯塑鋼管；②防腐鋼管：3PE防腐鋼管、TPEP防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、環(huán)氧樹脂防腐鋼管、環(huán)氧陶瓷防腐鋼管、IPN8710飲用水防腐管道及水泥砂漿襯里防腐管道；③保溫鋼管：聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管、蒸汽鋼套鋼保溫鋼管；④鍍鋅鋼管：熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅管件。

管件系列：彎頭（彎管）、三通（四通）、大小頭（異徑管）、封頭、管帽、伸縮節(jié)（補償器）、橡膠接頭、閥門等管道配件。

法蘭系列：平焊法蘭、對焊法蘭、盲板、人孔等。

泵管系列：高壓泵管、管卡、支吊架等砼泵配件。

公司除自營產(chǎn)品外，還兼銷天津大無縫、上海寶鋼、包頭包鋼、黑龍江建龍及滄州等國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的各種無縫鋼管。

產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、天然氣、煤氣、給排水、打樁、建筑等長輸管線和石化企業(yè)工藝管網(wǎng)、城市集中供熱管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)等工程行業(yè)。

我們的經(jīng)營理念是：“團結奮進、高效務實、科學管理、再創(chuàng)新高�！�

16mn無縫鋼管知識

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。 

16mn無縫鋼管新聞

厚壁無縫鋼管在生產(chǎn)時定徑機起到的作用與工作原理

一.工作原理

定徑輥箱內(nèi)的軸承使用周期制約著定徑輥箱的使用壽命,軸承的使用壽命又與定徑輥箱的設計、厚壁無縫鋼管的制造及安裝有很重要的關系。是將不同規(guī)格的圓鋼，經(jīng)輥式或排輥式成型，無縫鋼管管坯，經(jīng)過定徑機來確定無縫鋼管的內(nèi)孔與外圓。

二.主要作用

定徑機的目的是在較小的總減徑率和小的單機減徑率條件下，將鋼管軋成一定要求的尺寸精度和真圓度，并進一步提高鋼管外表面質量。

三.基本類型

厚壁無縫鋼管廠生產(chǎn)設備定徑機工作機架數(shù)目較少，一般為3~12架。定徑機又分為縱軋定徑機和斜軋定徑機。斜軋定徑機一般多分配在三輥斜軋管機組中。

一般我們所說的定徑機是針對熱軋鋼管來講的，定徑機之前的工序是穿孔機像冷拔鋼管，精扎鋼管等都不需要使用定徑機，冷拔無縫鋼管或者精扎精扎無縫鋼管他們所采用的是磨具，使用的磨具中用分為外膜和內(nèi)膜，一般除非客戶特殊要求使用內(nèi)膜《加內(nèi)膜貴》，不然都是光有外膜這樣質量較為差一些。加內(nèi)膜與不加內(nèi)膜的主要區(qū)別是內(nèi)孔，要想得到一個更好尺寸的內(nèi)孔，厚壁無縫鋼管廠都推薦加內(nèi)膜，這樣回去以后客戶可直接鋸開加工就可以了。加內(nèi)孔的客戶一般都是用在精加工的，這樣能省去很多的工時費。